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沖壓件加工主要特征


     沖壓加工是利用安裝在壓力機上的模具,對放置在模里的板料施加變形力,使板料在模具里產生變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。由于沖壓加工常在室溫下進行,因此也稱冷沖壓。沖壓成形是金屬壓力加工方法之一,它是建立在金屬塑性變形理論基礎上的材料成形工程技術,沖壓加工的原材料一般為板料或帶料,故也稱板料沖壓。沖壓工藝是指沖壓加工的具體方法(各種沖壓工序的總和)和技術經驗;沖壓模具是指將板料加工成沖壓零件的特殊專用工具。

沖壓件加工主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機的壓力,通過沖壓模具沖壓加工成形的.它主要有以下特點:   
    1) 沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經過塑性變形后,金屬內部的組織結構得到改善,使沖壓件強度有所提高。   
    2)沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。   
    3)沖壓件在沖壓過程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

兵器、日用電器及輕工等產業都有沖壓加工。不但產業界廣泛用到它,而且每一個人每天都直接與沖壓產品發生聯系。沖壓可制造鐘表及儀器中的小型精密零件,也可制造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。 -沖壓模具制造      

沖壓也存在一些缺點,主要表現在沖壓加工時的噪聲、振動兩種公害。這些問題并不完全是沖壓工藝及模具本身帶來的,而主要是由于傳統的沖壓設備落后所造成的。隨著科學技術的進步,這兩種公害一定會得到解決。

    沖壓生產靠模具和壓力機完成加工過程,與其它加工方法相比,在技術和經濟方面有如下特點:

    (1)沖壓件的尺寸精度由模具來保證,具有一模一樣的特征,所以質量穩定,互換性好。

(2)由于利用模具加工,所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的,壁薄、重量輕、剛性好、表面質量高、形狀復雜的零件。

(3)沖壓加工一般不需要加熱毛坯,也不像切削加工那樣,大量切削金屬,所以它不但節能,而且節約金屬

(4)對于普通壓力機每分鐘可生產幾十件,而高速壓力機每分鐘可生產幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。

由于沖壓工藝具有上述突出的特點,因此在國民經濟各個領域廣泛應用。例如,航空航天、機械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕工等產業都有沖壓加工。不但產業界廣泛用到它,而且每一個人每天都直接與沖壓產品發生聯系。沖壓可制造鐘表及儀器中的小型精密零件,也可制造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。-沖壓模具制造

沖壓也存在一些缺點,主要表現在沖壓件加工時的噪聲、振動兩種公害。這些問題并不完全是沖壓工藝及模具本身帶來的,而主要是由于傳統的沖壓設備落后所造成的。隨著科學技術的進步,這兩種公害一定會得到解決

 

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